Shanyo EMI ekranlash va issiqlik boshqaruvi uchun maxsus qolip-kesilgan komponentlar liniyasini ochdi

Aksariyat muhandislar kesilgan qismlarni-oʻzlariga sezmasdan uchrashishadi: smartfon kamerasi moduli orqasidagi EMI qalqoni qistirmalari, batareya boshqaruv chipi ostidagi termal prokladka, gumbaz massivini ushlab turadigan-bosimga sezgir yopishtiruvchi halqa. Ular kichik, arzon va montajdan keyin ko'rinmas, shuning uchun etkazib beruvchi ularni noto'g'ri qabul qilganda, ular juda ko'p muammolarni keltirib chiqaradi. Olti oydan keyin delaminatsiyalanadigan qistirma, 0,5 mm kalta kesilgan termal prokladka, yaqin-atrofdagi - komponentga gaz o'tkazib yuboradigan yopishtiruvchi har bir qismi bir necha sent turadigan daladagi nosozlikdir.

Shanyo bu qismlarni yillar davomida o'zining metall gumbazli va gumbazli qatlam dasturlari uchun qo'llab-quvvatlovchi material sifatida qurgan. Yangi ajratilgan liniya masshtab va qamrovni oʻzgartiradi: endi kompaniya -kesilgan komponentlarni klaviatura buyurtmasiga qoʻshimcha-qoʻshimcha sifatida emas, balki oʻzining texnologik muhandisligi, material malakasi va tekshiruvi bilan mustaqil mahsulot oilasi sifatida oladi.

Nega Shanyo Die{0}}Cut-ni asosiy mahsulot oilasi sifatida qo‘shdi

Uchta talab signallari qarorga turtki berdi. Birinchidan, mavjud mijozlar bir martalik ta'minotni-so'rashdi: membranali kalit yoki gumbazli massiv dasturi odatda bir xil yig'ilishda EMI qalqoni yoki ajratuvchi qistirmaga muhtoj va ularni alohida yetkazib beruvchidan boshqarish ikkita malaka, ikkita jo'natish jadvali va ikkita sifatli faylni anglatadi. Ikkinchidan, Shanyo avtobus barlarini sotib olgan EV va energiyani saqlash dasturlari borgan sari issiqlik interfeysi yostiqchalari va izolyatsion blok-barchaning oʻzi yonidagi kesiklarni aniqlaydi. Uchinchidan, materiallar katalogi shu darajaga yetdiki, kompaniyaning uydagi asbob-uskunalari va laminatsiyalash qobiliyati, baribir, -kesim sexi ishining yarmini bajarar edi - qolgan bosqich esa chiziqni rasmiylashtirish edi.

Masalalarni rasmiylashtirish, chunki{0}}kesilgan qismlar jonli yoki jarayon nazorati orqali o'ladi. Kesish tolerantligi, yopishtiruvchi uzatma, astarni bo'shatish va o'pish chuqurligi-bularning barchasi mijozning liniyasida qismning ishlashiga ta'sir qiladi va ularning hech birini tekshirish vaqtida tuzatib bo'lmaydi. Yozma jarayon parametrlari va lot yozuvlari bilan ajratilgan chiziq bir yil davomida muammosiz oziqlanadigan qistirma va joylashtirish mashinasini smenada ikki marta tiqilib qoladigan qistirma o'rtasidagi farqdir.

Yangi qator nimani qamrab oladi

Chiziq to'rtta jarayon guruhi atrofida tashkil etilgan:

• Aylanadigan qolipni kesish:yuqori-valonlardan qistirma va prokladka qismlarini uzluksiz kesish, kesish toleranslari odatda material va geometriyaga qarab ±0,05-0,10 mm gacha ushlab turiladi.
• Yassi (po'lat{0}}qoida) qolipni kesish:qalinroq materiallar, kattaroq formatlar va qisqa-o‘rnatilgan maxsus shakllar, bunda aylanuvchi asboblar tejamkor bo‘lmaydi.
• Kiss{0}}kesish va yopishtiruvchi laminatsiya:bosimga-sezgir yopishtiruvchi tayanch qismlari astarni kesib o'tmasdan yuz materialidan boshqariladigan chuqurlikka kesiladi, shuningdek, ko'p qatlamli konstruksiyalarni laminatsiyalash (yuz + yopishtiruvchi + tashuvchi).
• Konvertatsiya va kesish:varaq-to-roll and roll-to-aylantirish, eniga kesish va dastur{4}}tayyor qoliplarni{5}}avtomatlashtirilgan joylashtirish uchun layner rulonlarida kesish.

Materiallar assortimenti odatiy kesilgan palitrani o'z ichiga oladi: silikon va akril ko'pikli qistirmalari, EMI himoya qiluvchi matolar va folga (mis-nikel, alyuminiy, o'tkazuvchan mato), issiqlik o'tkazuvchan silikon va bo'shliqlarni to'ldirish-yostiqchalari, poliester va polimid plyonkalar, Nomex{0}} va bosim o'tkazgichlari{3} akril, silikon va kauchuk kimyolari.

Jarayonni boshqarish: -Sifatni kesish qayerda amalga oshiriladi

Kesilgan qism-tekshiruv varaqasi uning ishlashi haqida juda oz ma'lumot beradi, chunki kesish, laminatsiyalash va konvertatsiya qilishda nosozliklar sodir bo'ladi. Yangi chiziqda uchta jarayon nuqtasi eng ko'p e'tiborni tortadi:

• Kiss{0}}kesish chuqurligini boshqarish:juda chuqur kesish astarni ballari va qismi mijozning chizig'idagi bo'shatish chizig'iga yopishadi; yuz materialining juda sayoz barglar teglarini kesish. Chuqurlik asboblarda o'rnatiladi va chiziq boshlanishida, siljish o'zgarishida va material o'zgarishida-qayta tekshiriladi.
• Laminatsiya tarangligi va ro'yxatga olish:spacer va yopishtiruvchi bir qismga laminatlanganda, kuchlanish farqlari kompozitsiyani burishtiradi va yopishtiruvchi yuzga nisbatan noto'g'ri joylashadi. Har bir chiziqda keskinlik nazorat qilinadi va ro'yxatga olish yugurish orqali namunalar bo'yicha tekshiriladi.
• Materialning o'lchov barqarorligi:ko'pik va silikon qistirma materiallari siqiladi va tiklanadi va ularning o'lchamlari namlik va yoshga qarab o'zgaradi. Kesish kompensatsiyasi va chizilgan tolerantliklari nominal qiymatlardan emas, balki materialning haqiqiy xatti-harakatidan o'rnatiladi.

EMI ekranlovchi qoliplari-kesish

EMI ekranlovchi matritsalar-radiatsion yoki sezgir komponent va tashqi dunyo oʻrtasida joylashgan: bort{1}}bortga ulagichlar atrofida, metall ekranlar ostida, kamera va displey modullari atrofida va korpus tikuvlari boʻylab. Shanyo ishlab chiqaradigan ikkita oila o'tkazuvchan mato va folga qistirmalari bo'lib, ular o'tkazuvchan sirtni siqilgan yadro bilan birlashtiradi va to'g'ridan-to'g'ri qo'llash uchun yopishtiruvchi tayanchli metall folga qalqonlari.

EMI qistirmalari uchun muhim bo'lgan spetsifikatsiya nuqtalari: siqish diapazoni va og'ish kuchi (qo'riqxona qo'llashi mumkin bo'lganidan ko'ra ko'proq kuch talab qiladigan qistirma tikuvni yopmaydi), Supero'tkazuvchilar qatlamning sirt qarshiligi (odatda mato turlari uchun 0,05 Ō/kv dan past) va harorat aylanishidan keyin bosimga sezgir qatlamning yopishishi-. Birinchi kuni zaiflashuv sinovidan o'tgan, lekin termal velosipeddan keyin aloqani yo'qotadigan qistirma haqiqiy talabni bajara olmaydi, shuning uchun malaka namunasi nafaqat yangi, balki velosipeddan keyin ham sinovdan o'tkaziladi.

Termal boshqaruv qoliplari-kesish

Termal prokladkalar va bo'shliqlarni to'ldiruvchilar boshqa katta oiladir. Termal yostiq issiqlikni komponentdan sovutgichga yoki korpusga o'tkazadi va uning ishlashi uchta raqam bilan o'rnatiladi: issiqlik o'tkazuvchanligi (Vt / m · K), qalinligi va yostiq ishlaydigan siqilish. 2 mm qalinlikdagi 1,0 Vt / m · K silikon yostiq 0,5 mm bo'lgan 5,0 Vt / m · K yostiqdan farq qiladi va dasturning geometriyasi qaysi biri to'g'ri ekanligini hal qiladi.

Kesish- termal yostiqning harakatini bir muhim usul bilan o‘zgartiradi: chekka sifati. Yirtilgan qirralari yoki etishmayotgan burchaklari bo'lgan yostiq havo bo'shliqlarini qoldiradi va havo dahshatli o'tkazgichdir. Termal prokladkalar uchun kesish jarayoni toza, burmali{3}}qirralarni hosil qilish uchun sozlangan, bunda tolerantlik prokladkaning aloqa joyini komponentlar izi ichida ushlab turadi. Noto'g'ri taxta va sovutgich o'rtasidagi 1-3 mm bo'shliqni to'ldirishi kerak bo'lgan bo'shliqlarni-to'ldirish uchun prokladkaning qalinligi tolerantligi (odatda ±10%) kesilgan geometriya kabi muhimdir.

Prokladkalar, bo'shliqlar va konstruktiv qoliplar-kesmalar

EMI va termal rollardan tashqari, qoliplar{0}}mexanik va himoya funktsiyalarini bajaradi: tarkibiy qismlarni o'rnatuvchi ajratgichlar, chang va namlik qistirmalari, yorug'lik{1}}bloklovchi ramkalar,-chizilishga qarshi plyonkalar va komponentlarni o'rnatadigan yoki qayta oqim paytida yig'malarni bir-biriga tutib turadigan-bosimga sezgir yopishtiruvchi qismlar. Ularning ko'pchiligi ularni ko'rsatmaslikni istamaydigan odamlar tomonidan ko'rsatilgan, bu jarayonda ma'lumotga ega bo'lgan yetkazib beruvchi yordam beradi. Yangi liniyaning muhandislik tekshiruvi materialni haqiqiy funktsiyaga nisbatan tekshiradi - noto'g'ri qalinlik guruhida ko'rsatilgan ajratgich, uning siqilish diapazonisiz chizilgan qistirma, juftlashuvchi qismning sirt energiyasini tekshirmasdan tanlangan yopishtiruvchi - va asbobdan oldin orqaga suriladi.

Gumbaz massivlari va membranali kalitlar bilan integratsiya

Mavjud mijozlar uchun eng tezkor amaliy foyda bu klaviatura dasturlari bilan integratsiya. Gumbazli varaqlar massivi odatda yopishqoq qatlamli grafik qoplama ostida, har bir gumbaz atrofida ajratuvchi halqa va ba'zan massivning orqasida EMI qalqoni - bitta komponent atrofida uchta kesilgan-qismdan iborat bo'ladi. Ularni gumbazlarni ishlab chiqaradigan zavoddan sotib olish bitta chizma to'plami, bitta malaka, bitta lot iz kodi va bitta jo'natish jadvalini anglatadi.

Thedie-kesish moduliShanyo veb-saytidagi turkumda standart takliflar ro‘yxati keltirilgan va gumbazli massiv sxemalarini qo‘llab-quvvatlaydigan bir xil muhandislik jamoasi yangi dasturlar uchun -kesilgan stackni ko‘rib chiqadi. Membranali kalitlar uchun yopishtiruvchi va ajratuvchi qatlamlar kalit konstruktsiyasining bir qismidir, shuning uchun kesish chizig'i va membrana chizig'i bir xil laminatsiya va ro'yxatga olish intizomini taqsimlaydi.

Sifat va kuzatuvchanlik

Qatlam{0}}kesilgan qismlar sarf materiallaridir - ular rulon va rulonlarda buyurtma qilinadi, joylashtirish liniyalarida iste'mol qilinadi va birinchi maqola-tekshirishdan keyin mijoz tomonidan kamdan-kam tekshiriladi. Bu yetkazib beruvchi jarayonini butun sifat tarixini nazorat qiladi. Yangi liniya Shanyo kompaniyasining mavjud IATF 16949 va ISO 9001 sifat tizimlari ostida ishlaydi, unda material sertifikati, kesish parametrlari, tekshirish natijalari va rulon yorlig'ida chop etilgan iz kodi kiradi. Metall gumbazlar uchun ishlatiladigan bir xil raqamli lotni ro'yxatga olish tizimi bu erda qo'llaniladi, shuning uchun mijoz materialni tortib olishi va har qanday jo'natilgan rulon uchun ma'lumotlarni qayta ishlashi mumkin.

Yetkazib berish vaqtlari, asboblar va minimallar

• Asboblar:aylanuvchi va tekis yotqizilgan asboblarni etkazib berish muddati odatda standart konfiguratsiyalar uchun 1-2 hafta; mavjud asboblar bir necha kun ichida ishlab chiqarishni boshlashi mumkin.
• Prototiplar:namunalar prototip asbobdan kesiladi yoki qo'lda kesiladi-validlash uchun, odatda chizma tasdiqlanganidan keyin 5-7 ish kuni ichida.
• Ishlab chiqarish:standart dasturlar 10-15 ish kunini taklif qiladi; konvertatsiya qilingan va laminatlangan ko'p qatlamli qismlar qurilishga qarab bir necha kun qo'shiladi.
• Minimallar:kesilgan qismlar-joy va asboblarga qarab baholanadi; Minimal hajmlar-har bir material uchun belgilanadi va umumiy qoida sifatida emas, balki iqtibos keltirishda muhokama qilinadi.

Yangi qatorni qanday jalb qilish kerak

Yangi kesilgan qism- uchun eng tezkor yoʻnalish chizma yoki namuna, shuningdek, qism yaratilgan material, u xizmat qiladigan funksiya va u ishlayotgan muhit hisoblanadi. Muhandislik guruhi ishlab chiqarish qobiliyatini tekshirishni, agar joriy tanlov chegarada boʻlsa, material tavsiyasini va namuna yetkazib berish muddatini - odatda ikki ish kuni ichida qaytaradi. Mavjud Shanyo mijozi gumbaz massiviga yoki avtobus bar dasturiga kesiklar-qo‘shsa, qismlar bir xil tartib va ​​bir xil iz kodiga qo‘shiladi, bu esa butun sotuvchini BOMdan olib tashlaydi.

Shanyo Qingdao{0}}da joylashgan nozik qismlarni yetkazib beruvchi hisoblanadikesilgan komponentlar-, butun dunyo bo'ylab avtomobil, tibbiyot, sanoat va maishiy elektronika OEMlariga metall gumbazlar, gumbazli qatlamli massivlar, silikon klaviaturalar, membranali kalitlar, FPC agregatlari va shtamplangan shinalar. Mavjud dasturingizda{1}}kesilgan iqtibos yoki qolipni-ko‘rib chiqish uchun chizmangiz, materialingiz va yillik hajmingiz bilan Shanyo muhandislik jamoasi bilan bog‘laning.

Materialning malakasi: Ko‘rinmas yarmi-kesish sifati

Kesilgan qismning orqasidagi material-ko'p muhandislik ishlarini olib boradi. Nominal ravishda bir xil ko'pikli qistirmalarning ikkita rulosi siqish to'plami, zichlik va qalinlikni tiklashda farq qilishi mumkin va farq EMI ni oqizadigan mahkamlash tikuvi yoki bosim belgilarini rivojlantiruvchi displey sifatida namoyon bo'ladi. Shanyo kiruvchi materialni dasturga nisbatan uchta eksa bo‘yicha saralaydi: chizma talab qiladigan fizik xususiyatlar (qalinlik, zichlik, qattiqlik, siqish to‘plami), chiziqqa kerak bo‘lgan ishlov berish harakati (kesish chuqurligi-kesish javobi, astarni chiqarish, yopishtiruvchi moddalarni uzatish) va mijozga haqiqatda kerak bo‘lgan atrof-muhit ko‘rsatkichlari (harorat oralig‘i, yonuvchanlik darajasi, gazdan tashqari). Materiallar sertifikatlari lot kuzatuv kodiga qarshi saqlanadi, shuning uchun mijoz auditi rulon yorlig'idan sertifikat va jarayon yozuviga o'tishi mumkin.

Umumiy oʻlim-Kesishdagi xatolar va ulardan qanday qutulish mumkin

Kesilgan qismlar-tez aniqlangani va tezda unutilganligi sababli, bir xil xatolar muntazam ravishda takrorlanadi. Koʻpik va qistirma qismlariga -ortiqcha tolerantlikni belgilash - oʻz-oʻzidan nafas oladigan va undan koʻproq siqilgan materialga nisbatan ±0,05 mm kesish tolerantligini chaqirish - funksiya qoʻshmasdan asbob narxini oshiradi. Yopishtiruvchini belgilash-ostida qarama-qarshi xatolik yuzaga keladi: sirt energiyasi, harorat oralig'i yoki astar turi haqida so'z yuritilmaydi, so'ngra qism past energiyali plastik korpusdan-ajralganida maydondagi nosozlik. Eng qimmat xatolik esa, 0,02 yuanlik spacerning toʻliq toʻxtash narxiga toʻgʻri keladigan-vaqti boʻlgan har bir kishi tomonidan ishlab chiqilgan BOMda oʻylangan narsa sifatida qarashdir. Shanyo muhandislik tekshiruvi asboblarni qo'llashdan oldin chizmalarni ushbu nosozlik rejimlari bilan taqqoslaydi, bu erda kesilgan qismning narxini aniqlaydi.